iso认证企业检查生产设备的方法有哪些?
iso认证企业检查生产设备的方法有很多,以下是其中的一些主要方法:
1.宏观检查:这是一种对在用承压类特种设备进行内、外部检验的常用方法。它简单易行,iso认证企业可以直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷,为进一步利用其他方法作详细的检验提供线索和依据。
2.直观检查:这也是承压类特种设备最基本的检验方法,通常在采用其他检验方法之前进行,是iso认证企业进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感觉器官,对容器的内、外表面进行检查,以判别其是否有缺陷。直观检查时,可以使用一些辅助工具,如手电筒、5~10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤等。
3.设备性能及运行情况检查:包括检查设备的运行是否正常,有无异常振动、声响、温升、异味等;检查设备的性能是否满足生产工艺要求,如生产能力、精度、效率等;以及检查设备的附件、仪表、安全防护装置等是否完好、灵敏、可靠。
4.设备精度检查:对于一些对精度要求较高的设备,iso认证企业需要定期对其精度进行检查,以确保其满足生产工艺要求。精度检查可以采用计量器具进行测量,也可以采用与标准件对比的方法进行检查。
5.设备润滑情况检查:检查设备的润滑系统是否完好,润滑油是否充足、清洁,润滑部位是否有泄漏等。对于需要定期更换润滑油的设备,应检查其换油记录,以确保按时按质换油。
6.设备零部件及磨损情况检查:iso认证企业对设备的关键零部件进行检查,如传动部件、轴承、齿轮等,观察其是否有磨损、变形、裂纹等缺陷。对于磨损严重的零部件,应及时更换以保证设备的正常运行。
iso认证企业在实际应用中,应结合设备的特点和使用情况,选择合适的检查方法,以确保设备的正常运行和生产安全。同时,对于检查中发现的问题,应及时进行处理和记录,为设备的维护和维修提供依据。
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